概 述：

       JS-QZS全自動微型注塑成型機系一款適用性廣泛的教學型小型注塑成型設備，具有移動方便、占地面積小、性價比高等優(yōu)點，既可手動操作，又可全自動操作，注塑過程根據(jù)教學情況實時設置，整個合模，注塑、熔膠、冷卻、開模、頂出的過程老師在課堂上能輕松的講清楚，學生也能直觀、深刻的掌握相關技能，具有很高的實用價值。是各類職業(yè)院校模具教學的一款實驗設備。

該設備針對工業(yè)型注塑機進行了微縮和改進，既具備了工業(yè)機的生產(chǎn)特點和功能，有具備了體積小、可隨意移動、適用于課堂教學等優(yōu)點。給模具設計與制造專業(yè)進行模具運動與成型分析及教學實驗提供認證實驗。
       該產(chǎn)品包括開模合模部件、溶膠注射部件、機身、加熱系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和加料裝置。具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，無噪音無污染；采用220V電壓，可在任何有電場所使用，不受工業(yè)用電的限制。同時能夠與配套的鋁合金拆裝模具和耐高溫彩色透明模具，采用通用工程塑料原料能實際注塑出塑料制件，能在試驗中看到模具的運動及成型狀態(tài)，從而將理性知識轉(zhuǎn)變?yōu)楦行灾R。

技術(shù)參數(shù)功能特點：

       1、整機尺寸：1500mm*500mm*1300mm；

            工作臺尺寸：1200×380mm
            開模行程：  110～300mm
            模板尺寸：  320×320mm
            掛模規(guī)格：  220×200mm
            掛模止口尺寸：  4×5mm
            鎖模壓力：  500kg以上
            注塑行程：  50mm以上
            注塑量：    45克
            演示模具尺寸：  220×200×280mm
            立柱跨距：  280×280mm
            注塑筒溫控溫度：    180℃～350℃
            溫控精度：  ±0.5℃
            鎖模電機功率：  180W
            注射電機功率：  120W

       2、采用ABS、PP、PE等通用工程塑料原料與模具配合進行實際注塑出塑料零件；
       3、觸摸屏人機對話，設備配有語音系統(tǒng)提示，引導操作；操作控制部分：觸摸屏（人機界面），全電腦控制系統(tǒng)。采用液晶顯示觸摸屏，實施人機交流，執(zhí)行手動、自動操作功能，屏內(nèi)并配有模具動畫及相關注解，及操作參數(shù)修改功能，全機實施互動互鎖自動控制，可克服操作失誤。裝有漏電保護開關.具有全自動功能，一鍵控制整個合模，注塑、熔膠、冷卻、開模、頂出過程，可根據(jù)教學情況實時設置手動和全自動。
       4、控制部分原件（參數(shù)）。PLC 輸出速度10KHZ、觸摸屏（人機界面）65536色真彩，窗口尺寸為7.0寸、溫控精度為±1°。
       5、配有語音系統(tǒng)（音質(zhì)達專業(yè)播音員級），內(nèi)裝立體聲揚聲裝置，具有操作引導、提示及誤操作糾正等語音提示功能。
       6、注塑筒采用NTP系列，全硬螺桿，合金等級A。
       7、要采用調(diào)速制動電機及微調(diào)控制器。
       8、導向柱采用硬鉻精密導桿，導套采用自潤滑功能的銅質(zhì)導套。
       9、主機鋁合金部分，采用加硬鋁合金板并經(jīng)氧化處理，硬度HB90以上，屈服強度245以上。
       10、機器配有冷卻水裝置，采用25W潛水馬達，確保模具及注塑筒充分冷卻。使用安全；配有冷卻水箱（桶），冷卻水箱（桶）可單獨移動，在任何無水管水源的情況下均可換水，真正做到到了方便，高效和環(huán)保。
       11、機身采用鋼質(zhì)金屬結(jié)構(gòu)，內(nèi)外烤漆，保持長期防銹；整機總重170公斤，質(zhì)量輕，機身下部安裝可止動腳輪，可隨意移動，輕巧方便，在注塑工作時按下腳輪止動柄，整機固定在原地不動。12、執(zhí)行部分：
            （1）、鎖模機構(gòu)采用梯形螺桿開合模機構(gòu)，具有變速平穩(wěn)，超載性能好，鎖緊力穩(wěn)定并分布平衡等優(yōu)點，確保模具分型面結(jié)合。
            （2）、溶膠機構(gòu)采用全浮動裝置，浮動裝置裝有精密導向塊。射出機構(gòu)采用彈力頂出裝置，射嘴和模具唧嘴采用精密定位圈定位，防止漏膠。
            （3）、射膠定位系統(tǒng)采用時間定位和螺母機械定位，雙重定位，定位方便，精度高。
            （4）、產(chǎn)品頂出機構(gòu)采用反向運動裝置，按照左右平衡導向結(jié)構(gòu)設計，并可通過螺紋調(diào)節(jié)頂棍的長度，頂出可靠確保頂出平穩(wěn)
            （5）控制系統(tǒng)采用24V低壓，裝有漏電保護開關.確保安全可靠
       13、溶膠電機與注射料筒采用隔熱材料隔離，使料筒溫度不能向電機傳導，以提高注塑機使用壽命。
       14、機身底座和防護罩烤漆處理，并配有透明活動展示窗，可清楚的看到注塑的過程，既安全又實用；料筒采用烤漆防護罩，并采用透風散熱設計，在實操過程中防止燙傷，保證了操作安全。

       15、可配套多種不同原理類型的模具，教學效果突出。

        本設備配置一套高溫熔化系統(tǒng)，熔溫可達到350度左右，須經(jīng)過培訓、輔導、或沒有技術(shù)人員旁邊指點，方可開機注塑，以免燙傷。請謹慎使用。

 配置清單（可選配）：