該實(shí)驗(yàn)臺(tái)通過(guò)線位移傳感器及電機(jī)，采集實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)的實(shí)時(shí)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算機(jī)專用軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，并繪制出實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律曲線，使學(xué)生能夠很好地了解曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)導(dǎo)桿滑塊機(jī)構(gòu)、盤形凸輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)時(shí)性,掌握位移、速度、加速度的測(cè)定方法。該實(shí)驗(yàn)臺(tái)適用于《機(jī)械原理》課程開設(shè)設(shè)計(jì)性、綜合性實(shí)驗(yàn)，是機(jī)械原理實(shí)驗(yàn)室的重要設(shè)備之一。

實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容：
1．組裝四種典型的平面機(jī)構(gòu)：
   曲柄滑塊機(jī)構(gòu)；
   擺動(dòng)導(dǎo)桿滑塊機(jī)構(gòu)；
   直動(dòng)滾子推桿盤形凸輪機(jī)構(gòu)；
   直動(dòng)平底推桿盤形凸輪機(jī)構(gòu)。
2．測(cè)定上述四種機(jī)構(gòu)從動(dòng)件的位移、速度、加速度，并繪制運(yùn)動(dòng)參數(shù)曲線。

主要技術(shù)特點(diǎn)：
1.用于測(cè)試四種典型平面機(jī)構(gòu)的位移、速度、加速度，并繪制運(yùn)動(dòng)參數(shù)曲線。可通過(guò)實(shí)驗(yàn)，了解位移、速度、加速度的測(cè)定方法；轉(zhuǎn)速及回轉(zhuǎn)不均率的測(cè)定方法；可通過(guò)比較理論運(yùn)動(dòng)曲線與實(shí)測(cè)運(yùn)動(dòng)曲線的差異；比較曲柄滑塊機(jī)構(gòu)與曲柄導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的性能差異；
2.機(jī)構(gòu)的大多數(shù)零配件通用，轉(zhuǎn)換拼裝方便，機(jī)構(gòu)的部分幾何參數(shù)可調(diào)整。
3.系統(tǒng)軟件穩(wěn)定，能實(shí)現(xiàn)恒轉(zhuǎn)速輸入，恒轉(zhuǎn)矩輸出，操作簡(jiǎn)單、直觀，使用方便。
4.實(shí)驗(yàn)臺(tái)外形為工作臺(tái)板+箱柜落地式結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)鋼材設(shè)計(jì)制作；下裝有可調(diào)地腳螺栓和活動(dòng)輪，便于實(shí)驗(yàn)室調(diào)整布置。

5. 主要由10個(gè)部件組成，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)引起小帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，小帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)則通過(guò)同步帶傳遞到主軸上，帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比為1：3,飛輪通過(guò)離合器連接到主軸上，離合器的離合通過(guò)手柄進(jìn)行操作，凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)引起推桿的上下擺動(dòng)，調(diào)整螺母，進(jìn)行復(fù)位操作用于測(cè)量推桿的加速度;

6. 系統(tǒng)采用先進(jìn)的調(diào)速電路驅(qū)動(dòng)直流電機(jī)，實(shí)現(xiàn)0～3000rpm輸出轉(zhuǎn)速無(wú)級(jí)調(diào)速；

7. 飛輪、不同廓線的凸輪、不同剛度的推桿等可在停機(jī)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)安裝或拆除；

主要配置及技術(shù)參數(shù)：
系統(tǒng)采用先進(jìn)的調(diào)速電路驅(qū)動(dòng)直流電機(jī)，實(shí)現(xiàn)0～3000rpm輸出轉(zhuǎn)速無(wú)級(jí)調(diào)速；

曲柄長(zhǎng)度可調(diào)范圍：25-45mm；

5英寸真彩色液晶屏顯示 分辨率800X480
線位線移傳感器1個(gè)；
零件存放箱1個(gè)；
專用軟件光盤1張；
外形尺寸：約700×460×1050(mm)；
質(zhì)量：約75kg。